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YC重型橡套软电缆外观出现问题常见原因

   YC重型橡套软电缆外观出现问题常见原因
  在YC重型橡套软电缆的生产过程中,便经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为电缆网于网络收集的五种常见的导致YC重型橡套软电缆出现外观缺陷的原因,供广大YC重型橡套软电缆生产企业参考:
  一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致YC重型橡套软电缆表面不光滑。
  第二、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致YC重型橡套软电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。
  第三、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致YC重型橡套软电缆表面划伤、擦伤。
  第四、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致YC重型橡套软电缆表面塌陷。
  第五、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致YC重型橡套软电缆表面出现麻花纹。
  YC重型橡套软电缆修复方法:
  一、设备:
  具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。
  二、胶料:
  与所补电线的线材一致,并且含胶量要高于被补材料,硫化体系略强。
  三、操作方法:
  1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间。
  2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处,特别是结合处要充分处理。
  3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料,注意不能偏多或偏少。
  4、将剪好的胶料塞在缺口处,注意胶料不要高于电线圆周面。
  5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里,锁紧上下模,让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。
  6、待硫化时间到,取出产品,如有少量胶料溢出,用锋利刀片修尽,并用稀释剂檫尽即可。
  四、验证方法:
  将适量空气压入所补电线并置于水中,见有无漏气现象即可判定好坏。

天津市电缆总厂橡塑电缆厂(www.rmabc.cn)主营:UC采掘机电缆,YHF电焊机电缆

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